Termografia Infrarossa

La termografia è una tecnica che dà la possibilità all’occhio umano di vedere attraverso lo spettro infrarosso. Acquisendo immagini termiche, si può stimare la temperatura di qualsiasi punto esposto e fare un’analisi termica dei sistemi e componenti controllati. Si possono comparare con macchine analoghe o condizioni precedenti, partendo dal principio che ogni cambio di temperatura di una macchina o sistema sarà sempre indicativo di una variazione nelle condizioni di funzionamento, la cui intensità e modalità permettono di capire gravità e causa del difetto presente.

L’obiettivo principale di questa tecnica è di prevenire i guasti dei componenti e stabilire con sufficiente anticipo le attività di manutenzione necessarie per la correzione dei difetti rilevati. In questo modo:

• Diminuisce la spesa di manutenzione.
• Aumenta il tempo minimo tra i guasti (MTBF).
• Si evitano fermi impianto non programmati.
• Si ha una maggiore affidabilità delle macchine e dei sistemi sotto controllo.
• Si prolunga la vita utile di ogni componente monitorato.

Attualmente la termografia è diventata di grande valore e affidabilità in diversi settori manifatturieri e industriali. L’essere una tecnica non distruttiva e poco invasiva l’ha resa lo strumento predittivo più importante degli ultimi anni.

Tra le applicazioni della termografia si trovano:

• Sistemi Elettrici: cavi, quadri elettrici, morsettiere, trasformatori;
• Meccanica ed Impianti: attrito parti mobili e fisse, mancanza di lubrificazione, guasti ai cuscinetti, trasmissioni, accoppiamenti;
• Idraulica: stato tubazioni, ingorghi, perdite, depositi;
• Ispezioni di Flusso di prodotto: in cui la temperatura è utilizzata come indicatore di una condizione anormale nello stesso: perdite di valvole di sicurezza, depositi di carbone e vapore;
• Ispezione Refrattari ed Isolamenti Termici: nei forni, caldaie, reattori, camini, condotti di gas, serbatoi e condotti isolati;
• Edilizia: filtrazioni, isolamento, dispersioni termiche, ponti termici, certificazioni energetiche
• Nell’industria siderurgica: per l’ispezione in altiforni, rigeneratori, colate.