Termografía Infrarroja

La termografía es una técnica que permite al ojo humano ver a través del espectro infrarrojo, adquiriendo imágenes térmicas a partir de las cuales podemos estimar la temperatura de cualquier punto expuesto y hacer un análisis térmico de los sistemas y componentes controlados, en comparación con máquinas similares. condiciones previas, partiendo del principio de que cualquier cambio de temperatura de una máquina o sistema siempre será indicativo de una variación en las condiciones de operación, variación cuya intensidad y modalidad nos permiten comprender la gravedad y causa y causa del defecto presente.

El objetivo principal de esta técnica es anticiparse a las fallas de los componentes y establecer las actividades de mantenimiento necesarias para corregir los defectos detectados con suficiente antelación, logrando así:

• Reducir los costos de mantenimiento.
• Aumentar el tiempo mínimo entre fallas (MTBF).
• Evitar el tiempo de inactividad no planificado.
• Tener mayor confiabilidad para máquinas y sistemas bajo control.
• Extender la vida útil de cada componente monitoreado.

Actualmente, la termografía se ha convertido en una técnica de gran valor y fiabilidad en diversos sectores industriales y de fabricación, siendo una técnica no destructiva y no invasiva es el concepto clave que ha convertido a esta técnica en la herramienta predictiva más importante de los últimos años.

Entre las aplicaciones de la termografía se encuentran:

• Sistemas Eléctricos: cables, paneles eléctricos, bloques de terminales, transformadores;
• Mecánica Y Plantas: fricción de partes móviles y fijas, falta de lubricación, falla de rodamiento, transmisiones, acoplamientos;
• Hidráulica: tuberías de estado, atascos, fugas, depósitos;
• Inspecciones de Flujo del Producto: en las que la temperatura se usa como indicador de una condición anormal en el mismo: fugas de válvulas de seguridad, depósitos de carbón y vapor;
• Inspecciones Refractarias y Aislamiento Térmico: en hornos, calderas, reactores, chimeneas, tuberías de gas, tanques y conductos aislados;
• Construcción: filtración, aislamiento, dispersión térmica, puentes térmicos, certificación energética;
• En la industria siderúrgica: para inspección en altos hornos, regeneradores, coladas.