MONITORIZARE LUBRIFIERE RULMENTI
Lubrifiere rulmentilor a devenit o operatie suport fundamentala pentru echipele de intretinere, adesea slab efectuate (prea putina sau prea multa lubrifiere) si la intervale gresite si cu dozaj gresit.
Bazat pe ipoteza ca lubrifiere rulmentilor trebuie facuta numai atunci cand este necesara (la echipamentele din programul de Monitorizare Conditie), eficacitatea lubrifierii poate fi verificata simultan monitorizand nivelul vibratiilor sau cu ultrasunete in timpul Gresarii Programate cu vaselina.
INSPECTIA COMPONENTELOR INTERNE
In plus, fate de rezultatele obtinute cu tehnicile din programul de monitorizare contitie, inspectia periodica a componentelor creste increderea despre conditia echipamentului. Folosind Sonde cu Camera Video pentru a observa locurile care au acces limitat, putem verifica conditia a fiecarei componente, de exemplu simple Conducte de Racire sau Reductoare complexe.
ANALIZA DE DEFECT
In cazul unor defecte sefnificative si recurente, analizam ce s-a intamplat, studiind tendintele datelor monitorizate (daca exista), folosind diferite tehnice de analiza a materialului (chimice, metalografice, microscopie, duritate, inspectii probe) pentru a corecta erorile si abaterile de la desen: selectia materialului, defecte de fabricatie, inspectiei deficitara, depozitare si/sau transport neglijent, practicile de montare sau mentenata necorespunzatoare. In acest fel, evitam ca pe viitor sa apara aceeasi problema, economisind timp si resurse si riscuri de siguranta cu potential de a cauza accidente.
CONTROL DINAMIC LA OSCILATORI DE TURNARE (OTELARII)
Multi ani de experienta si colaborare cu echipe de mentenanta din Otelarii, ne-a oferit posibilitatea de a dezvolta cu succes o metoda pentru evaluarea dinamica a Oscilatorilor de Turnare, una dintre cele mai critice componente legate de calitate a produselor obtinute prin Turnare Continua, comparand conditia teoretica cu cea masurata a fiecarui sistem.
MASURATORI DE CUPLU SI PUTERE (TENSOMETRE)
Planificarea si efectuarea masuratorilor si analizelor de Cuplu si Putere la masini rotative si statice prin utilizarea de tensometre. Aceste analize verifica conditiile admisibile pentru componentele cele mai importante din instalatie atunci cand sunt supuse la incarcari maxime de operare.